耐磨陶瓷片也叫氧化鋁陶瓷片，陶瓷襯板，陶瓷板等名稱，主要成分為三氧化二鋁(氧化鋁)，近幾年隨著氧化鋁陶瓷片的逐漸被廣大工礦企業所接受，是因為陶瓷片有著良好的耐磨性能和出色的穩定性，但使用中往往會出現陶瓷片脫落或磨損嚴重等現象，這些都是由于安裝陶瓷片或使用不當造成的。

　　耐磨陶瓷片的大類常用的有以下幾種：馬賽克陶瓷片、陶瓷襯板、異型陶瓷片。其中馬賽克陶瓷片規格分別有：10*10*3、10*10*4、10*10*5這三種類型。陶瓷襯板分別有100*50*10、120*80*10、150*100*10三種類型。

　　耐磨陶瓷生產工藝：

　　耐磨陶瓷具有硬度高，耐磨性能好，抗沖擊效果好，高強穩定性等顯著優點。而耐磨陶瓷是由氧化經過壓力機壓制后高溫1700℃凝結而成，其硬度僅次于金鋼石，并經過檢驗機構檢測，沖蝕磨損情況下，氧化鋁陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍，即使溫度達到攝氏1600度也不會變形，耐磨性能幾乎沒有損失。其重量不到鋼鐵的一半，用氧化鋁陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設備負荷。因耐磨陶瓷片在使用過程中有較強的耐磨損力，所以承受風量及耐沖擊量也是較大的，故此對陶瓷片及陶瓷膠的選材有著嚴格的要求，首先陶瓷片要采用92-95氧化鋁含量，如果選擇氧化鋁含量較低的品種，將不能達到其性能指標，其次耐磨陶瓷膠也應該選擇含量比較高的陶瓷膠，這樣才能使陶瓷片與金屬鋼板之間粘貼牢固，共同達到理想性能。

　　耐磨陶瓷片使用方法：

　　1、表面清理：金屬表面需要經過電動砂輪或磨光機進行表面除銹拋光，使鋼板表面全部露出金屬光澤，不能有銹跡或浮灰。

　　2、表面處理：金屬表面經過打磨干凈后，再用干凈軟布經過清洗劑擦洗干凈，方可施工。

　　3、配膠：每次配膠不宜過多，每次取大概重量為500g陶瓷膠混合均勻，以A組分400g;B組分100g為宜，然后進行充分攪拌均分。(注：每次配膠不宜太多，在20分鐘之內需要將膠用完)

　　4、粘貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實，特別注意每塊陶瓷片都能均勻粘貼在鋼板上。陶瓷片裝貼需要緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應平整并應盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應小于0.1mm。

　　5、檢查與保養：粘貼完成后進行檢查，是使耐磨陶瓷片性能達到理想標準的重要步驟。陶瓷片外表光滑平整，無深度滑痕及破裂現象，確保粘貼后平整，發現不合適處進行修整。須注意，粘貼好后需自然固化24小時后方可投入使用。

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